

Bomba de alta presión

Sistema automático de entrega de abrasivo

Enfriador enfriado por aire industrial

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DATOS TÉCNICOS |
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N º de Modelo. |
HLWJ-3020 |
HLWJ-4020 |
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Área de trabajo |
cm |
300*200 |
400*200 |
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Carrera del eje X |
milímetro |
3200 |
4000 |
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Carrera del eje Y |
milímetro |
2000 |
2000 |
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Carrera del eje Z |
milímetro |
80-130 |
80-130 |
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máx. ángulo de rotación del eje C |
más /- 360grado |
más /- 360grado |
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máx. ángulo de oscilación del eje A |
más /- 60grado |
más /- 60grado |
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Precisión de corte |
milímetro |
más /- 0.1 |
más /- 0.1 |
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Precisión repetible |
milímetro |
más /- 0.05 |
más /- 0.05 |
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velocidad de desplazamiento |
mm/min |
5000/15000 |
5000/15000 |
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Potencia del motor principal |
kilovatios |
37 |
37 |
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Dimensiones (L x An x Al) |
cm |
443x278x220 |
494x280x222 |
Referencia de velocidad de corte
Todos los siguientes productos son cortados diariamente por la cortadora por chorro de agua global:
Aluminio: remolques basculantes, fabricantes de barcos, componentes de aeronaves, fabricación en general
Aceros Endurecidos: Blindaje, Bisaloy, hardware militar
Mármol y granito: encimeras de tocador de cocina y baño, memoriales, monumentos, pisos decorativos
Cerámica: Porcelánico, revestimientos de uso, pisos y revestimientos
Plásticos: Fibra de vidrio, kevlar, polietileno, composites
Automoción: moquetas, revestimientos de techo, molduras, aislamiento
Vidrio: salpicaderos, puertas, recortes de GPO, arte en vidrio
Fabricación de juntas: corcho, caucho, neopreno, espuma

Taller de máquina de corte por chorro de agua CNC

Cómo funciona el chorro de agua
El principio de funcionamiento básico del chorro de agua a ultra alta presión es simple y extremadamente complejo. La clave para la formación de agua a ultra alta presión radica en la bomba de alta presión. El aceite a baja presión de la bomba de aceite empuja el pistón grande del sobrealimentador para que se mueva alternativamente. La dirección de movimiento del pistón grande se controla automáticamente mediante una válvula inversora. Por otro lado, el sistema de suministro de agua se purifica primero y luego la bomba de agua bombea agua a baja presión, y el pistón pequeño presuriza el agua a baja presión que ingresa al sobrealimentador y la presión aumenta. Dado que el agua a alta presión se produce después de que el supercargador la comprima y la reciproque continuamente, y el pistón del supercargador debe invertirse, la presión del chorro de agua emitido por la boquilla es pulsante. (Procesamiento de corte de agua) Para obtener un chorro de agua a alta presión estable, es necesario hacer que el agua a alta presión generada ingrese a un acumulador y luego fluya hacia la boquilla, para lograr el propósito de estabilizar la presión. El chorro de agua se hace pasando agua común a través de un presurizador de ultra alta presión, presurizando el agua a 4,{{10}} bar (60,000psi), y luego pasando a través de una boquilla muy pequeña (con un diámetro de alrededor de 0,1 mm a 0,4 mm), generando una velocidad por segundo Una flecha de agua de casi un kilómetro (unas tres veces la velocidad del sonido). Esta flecha de agua es como una espada afilada para cortar y procesar, cortar y procesar la pieza de trabajo a procesar. La composición del equipo de procesamiento por chorro de agua incluye: bomba de presión ultra alta, dispositivo de cabezal de corte por chorro de agua, mesa de corte de plano móvil XY por chorro de agua, controlador CNC y paquete de software CAD/CAM, etc. El equipo clave es: la presión ultra alta la bomba aumenta la presión del agua para cortar varios materiales, y cuanto mayor sea la presión, más puede penetrar una variedad de materiales diferentes; El dispositivo de cabezal de corte por chorro de agua incluye una boquilla de piedras preciosas con un diámetro pequeño, generalmente con rojo o zafiro, este tipo de boquilla joya está incrustada en el material metálico y la boquilla está instalada en el marco que se puede ajustar ligeramente hacia arriba y hacia abajo, por lo que que la flecha de agua a alta presión pueda pasar con precisión la dirección a procesar sin dañar ninguna otra parte de la pieza de trabajo. Este también es un factor importante para garantizar la precisión del corte por chorro de agua.
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